Håndtagene, trækstængerne, hængslerne og andet tilbehør i en brusekabine er afgørende. Hvis selv et lille hjørne af hærdet glas er beskadiget, vil hele ruden knuses. Høje-brusekabiner prioriterer justerbare funktioner i deres design; for eksempel kan vægpanelerne have vandrette og lodrette justeringsmuligheder for at korrigere for afvigelser forårsaget af cementarbejdere og installatører.
Hardwaretilbehøret er for det meste lavet af kobber eller rustfrit stål, hvor 304 rustfrit stål er det bedste valg. En afgørende faktor, der påvirker kvaliteten af kobberfittings, er kvaliteten af galvanisering. Alle elektropletterede dele i brusekabinen (inklusive plastdele) skal gennemgå syv lag plettering: det første lag er alkalisk kobber; den anden er klæbende kobber (ved hjælp af verdens bedste importerede sydafrikanske klæbende kobber); den tredje er surt kobber (beklædning af tre lag kobber med forskellige egenskaber, til flere rensninger og til at udfylde og udglatte små huller på kobberoverfladen); den fjerde er semi-lys nikkelbelægning; den femte er fuld-lys nikkelbelægning; den sjette er nikkelbelægning (fordi nikkel har en bikagelignende overflade, er det nødvendigt med yderligere to lag nikkel med forskellige egenskaber for at korrigere hullerne, hvilket forhindrer sorte pletter, nålehuller og andre kvalitetsproblemer på produktoverfladen); det syvende lag er forkromning for at forhindre korrosion, opretholde lysstyrke og forbedre hårdhed og slidstyrke. Overfladen er behandlet med galvanisering for endnu større slidstyrke og for at forhindre ridser. Det ottende lag er en 12-timers tætningsolie for at beskytte alle belægninger og sikre levetiden af det elektropletterede lag og substratet. Overfladen vil ikke udvise sorte pletter, blærer, delaminering eller andre defekter.
